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爱克赛蓄电池铅膏的高温和膏工艺，首先进行干搅拌，之后加入水和分散液进行湿搅拌，再进行加酸搅拌，最后再搅拌出膏，和膏机的温度从干搅拌到加酸搅拌温度逐渐升高至75-80℃，之后进行三阶段的降温，最后出膏温度小于45℃，这样制得的铅膏质量高，可以明显提高铅膏中的4BS含量，进而提高极板的强度和电池的…
爱克赛蓄电池内化成充电方法，通过控制电池内化成工艺，整个恒流充电阶段电流不大于0.15C2A，使电池充放电产生的能量与电池散失的热量维持平衡，保证内化成阶段电池温度不超过45℃，因此使电池化成阶段不再需要使用水槽、亦不需要用水进行冷却，减少含酸污水的产生及安全隐患，另外内化成阶段每个电池温度…
爱克赛蓄电池内化成仿脉冲充电方法，初始阶段采用由小到大的充电工艺，逐渐增强电流，然后静置，再采用大电流充电，小电流放电然后经过多个仿脉冲大电流充电和大电流放电的过程，极板进一步极化，加速电池活性物质的转化，最后采用由大到小的电流充电完成；采用本发明专利技术充电工艺，既不影响电池内化成…
爱克赛蓄电池化成方法，包括：多阶段恒流化成和正负脉冲化成。其中，多阶段恒流化成包括多个阶段，各个阶段的化成电流均不相同；正负脉冲化成由正脉冲化成、间歇、负脉冲化成、间歇循环构成。相对于现有技术而言，在电池化成时，先进行多阶段恒流化成，再进行正负脉冲化成，可以提高电池化成效率与化成质量…
爱克赛蓄电池正极板用板栅合金，涉及铅酸蓄电池加工技术领域，由如下重量百分比的组分组成：锡0.943％、镧0.02％、钇0.01％、铈0.01％、银0.003％、铝0.002％、钨0.002％、锰0.0015％、钴0.0015％、镁0.001％、磷0.001％，其余为铅。本发明所制板栅合金为稀土合金，锡、稀土和银的加入能增加板栅的机械强度…
技术支持：：爱克赛集团
